1. Duilgheadasan ann am Pròiseas Co-chruinneachadh Core Valve
Anns an sgrùdadh seo, às deidh dha eòlas dealbhaidh siostaman cruinneachaidh fèin-ghluasadach eile a ghabhail a-steach, chaidh an siostam cruinneachaidh leth-fèin-ghluasadach a th ’ann a sgrùdadh, agus chaidh pàirt meacanaigeach an t-siostam a dhealbhadh gu tur stèidhichte air atharrais an t-siostaim.cridhe comhlapròiseas cruinneachaidh. Anns a 'phlana dealbhaidh siostam, bidh sinn a' feuchainn ri bhith a 'giollachd nam pàirtean meacanaigeach freagarrach, a' lùghdachadh na cosgais, a 'dèanamh co-chruinneachadh phàirtean sìmplidh agus furasta, agus a' dèanamh cinnteach gu bheil ìre shònraichte de fhosgailteachd agus leudachaidh aig an t-siostam, gus àrdachadh a dhèanamh air earbsachd agus èifeachdas an t-siostaim. , agus chuir iad bunait mhath air dòigh airson coileanadh cosgais an t-siostaim a leasachadh.
Tha ancomhlacridheTha an siostam cruinneachaidh air a roinn sa mhòr-chuid ann an trì pàirtean a thaobh dealbhadh structar meacanaigeach, is iad sin: dà phàirt cruinneachaidh aig oisean gu h-àrd air an taobh chlì den bheing-obrach, trì pàirtean cruinneachaidh aig an oisean gu h-ìosal air an taobh chlì agus seachd pàirtean cruinneachaidh aig taobh deas pàirt a’ bheing obrach. Tha duilgheadas teicnigeach an t-seanaidh dà-phìos na laighe ann a bhith a’ dèanamh cinnteach à cumadh cruinn an fhàinne ròin. Rè a ’phròiseas gearraidh, bidh e fo smachd feachd eas-tharraing axial an lann, agus mar sin tha e furasta a dheformachadh. San dàrna h-àite, rè a ’phròiseas cruinneachaidh, nuair a lorgar slat le sreang air a’ phàirt inneal gluasaid, feumar an sgrìonadh agus an co-chruinneachadh eadar diofar phàirtean de chridhe an dorais a thoirt gu buil tro chreathadh. Mar sin, bidh gach pàirt a’ tuiteam san t-suidheachadh fhreagarrach gus a bhith na cheangal cruinneachaidh. Tha duilgheadas a' phròiseis na laighe. 'S iad na duilgheadasan gu h-àrd na prìomh adhbharan airson an àrdachadh ann an ìre toraidh easbhaidheach ann an co-chruinneachadh cridhe nam bhalbhaichean aig an ìre seo. Stèidhichte air an seo, tha am pàipear seo a 'dèanamh an fheum as fheàrr de phròiseas co-chruinneachadh cridhe bhalbhaichean, agus a' cur siostam sgrùdaidh càileachd ris gus ìre teisteanais co-chruinneachadh cridhe bhalbhaichean a leasachadh.
2. Sgeama Seanadh Bunaiteach Bhalbhaichean Inntleachdail
Tha an eadar-aghaidh obrachaidh agus an PLC mar phàirt smachd loidsig, agus tha sruth fiosrachaidh dà-shligheach aig an t-siostam lorgaidh agus an PLC gus dàta inbhe an t-siostam cruinneachaidh a chruinneachadh agus an comharra smachd a chuir a-mach. Mar am pàirt gnìomhach, tha an siostam dràibhidh fo smachd dìreach le pàirt toraidh PLC. A bharrachd air an t-siostam beathachaidh, a dh ’fheumas taic làimhe, tha pròiseasan eile san t-siostam seo air co-chruinneachadh tuigseach a thoirt gu buil. Tha deagh eadar-obrachadh daonna-coimpiutair air a choileanadh tron sgrion suathaidh. A ’beachdachadh air goireasachd obrachaidh anns an dealbhadh meacanaigeach, tha bogsa suidheachadh cridhe an dorais ri taobh an scrion suathaidh. Tha an t-inneal lorgaidh, am pàirt sèididh fosgladh mullach cridhe an dorais, am pàirt lorgaidh àirde cridhe bhalbhaichean agus an uidheamachd bànachaidh air an rèiteachadh timcheall air a’ phàirt inneal clàr-tionndaidh, a’ toirt a-mach cruth cinneasachaidh loidhne cruinneachaidh prìomh cho-chruinneachadh an dorais. Bidh an siostam lorgaidh sa mhòr-chuid a’ crìochnachadh lorg prìomh shlat, lorg àirde stàlaidh, sgrùdadh càileachd, msaa, a tha chan ann a-mhàin a’ toirt a-mach fèin-ghluasad taghadh stuthan agus glas cridhe bhalbhaichean, ach cuideachd a nì cinnteach à seasmhachd agus àrd-èifeachdas a’ phròiseas cruinneachaidh. Tha structar gach aonad den t-siostam air a shealltainn ann am Figear 1.
Mar a chithear san fhigear gu h-ìosal, is e an clàr-tionndaidh prìomh cheangal a’ phròiseis gu lèir, agus tha co-chruinneachadh cridhe na bhalbhaichean air a chrìochnachadh le draibheadh a’ chlàr-tionndaidh. Nuair a lorgas an dàrna inneal lorgaidh am pàirt a thèid a chruinneachadh, bidh e a’ cur comharra chun t-siostam smachd, agus bidh an siostam smachd a’ co-òrdanachadh obair gach aonad pròiseas. An toiseach, bidh an diosc crathaidh a’ crathadh cridhe an dorais a-mach agus ga ghlasadh ann am beul na bhalbhaichean in-ghabhail. Bidh a’ chiad inneal lorgaidh a’ sgrìonadh gu dìreach na coraichean bhalbhaichean nach deach a chuir a-steach gu soirbheachail mar dhroch stuthan. Bidh Co-phàirt 6 a’ faighinn a-mach a bheil fionnarachadh cridhe na bhalbhaichean barrantaichte, agus tha pàirt 7 a’ faighinn a-mach a bheil àirde stàlaidh cridhe na bhalbhaichean a’ coinneachadh ris an ìre àbhaisteach. Is e dìreach toraidhean le teisteanas anns na trì ceanglaichean gu h-àrd a thèid a ghlacadh a-steach don bhogsa toraidh math, air neo thèid an làimhseachadh mar thoraidhean easbhaidheach.
Tha co-chruinneachadh tuigseach ancridhe comhlais e duilgheadas teicnigeach dealbhadh an t-siostam. Anns an dealbhadh seo, thathas a’ gabhail ri dealbhadh trì-siolandair. Bidh an siolandair sleamhnachaidh a’ cumail smachd air an sgaoileadh gus dèanamh cinnteach gu bheil an sgaoileadh gun samhail; bidh an dàrna siolandair a’ dèanamh cinnteach gu bheil an t-slat glasaidh air a cho-thaobhadh ris an toll sgaoilidh, agus an uairsin a’ co-obrachadh leis an t-siolandair sleamhnachaidh gus crìoch a chuir air cridhe na bhalbhaichean a’ dol a-steach don t-slat glasaidh, agus an uairsin bidh an dàrna siolandair a’ leantainn air adhart a’ putadh an inneal glasaidh gu lèir gus gluasad, agus bidh an suidse suidse a’ suathadh a’ bhalbhaiche nuair a ruigeas e bonn an inneil. Mu dheireadh, às deidh don treas siolandair an inneal glasaidh a phutadh na àite, bidh an motair servo a ’cur cridhe na bhalbhaichean gu beul na bhalbhaichean in-ghabhail gus crìoch a chuir air co-chruinneachadh cridhe na bhalbhaichean. Bidh am pròiseas seo a’ dèanamh cinnteach à cruinneas agus cho sònraichte ‘s a tha suidheachadh gluasad fadalach is taobhach, agus a’ toirt seachad fuasgladh math air duilgheadasan teicnigeach co-chruinneachadh cridhe dorais..
3. Dealbhadh prìomh cho-phàirtean de shiostam bunaiteach Valve Assembly
Mar phrìomh phròiseas stàladh ancridhe comhlaair a 'bhalbhaiche, tha riatanasan fìor àrd aig a bhith a' glasadh a 'chridhe bhalbhaichean a thaobh neo-mhearachdachd suidheachadh gluasad a' chridhe bhalbhaichean, agus mar sin feumaidh e co-òrdanachadh nan uidheaman fada agus fadalach airson a chrìochnachadh. Ann an dealbhadh na pàirt seo, tha e air a dhì-mhilleadh gu aon ghnìomh, gnìomh sgaoilidh cridhe na bhalbhaichean, gnìomh glasaidh an luamhan glasaidh agus an gnìomh a bhith a’ luchdachadh cridhe na bhalbhaichean air an t-sròin bhalbhaichean. Tha an structar meacanaigeach aige air a shealltainn ann am Figear 2. Mar a chithear bho Figear 2, tha structar meacanaigeach co-chruinneachadh cridhe na bhalbhaichean air a roinn ann an trì pàirtean. Bidh na trì pàirtean ag obair ann an co-òrdanachadh gun a bhith a 'toirt buaidh air a chèile. Nuair a bhios an gnìomh neo-eisimeileach deiseil, bidh an siolandair a’ putadh an uidheamachd gus gluasad chun ath shuidheachadh cruinneachaidh.
Gus dèanamh cinnteach gu bheil an suidheachadh gluasadach ceart, thathas a ’gabhail ri dealbhadh coileanta smachd dealain agus crìoch meacanaigeach gus smachd a chumail air a’ mhearachd taobh a-staigh 1.4mm. Tha cridhe na bhalbhaichean agus meadhan an nozzle bhalbhaichean coaxial, gus an urrainn don motair servo cridhe na bhalbhaichean a phutadh a-steach don nozzle bhalbhaichean gu rèidh, air neo nì e milleadh air na pàirtean. Faodaidh staing den structar meacanaigeach no buillean neo-àbhaisteach de chomharran dealain adhbhrachadh beagan claonaidhean san obair cruinneachaidh. Mar thoradh air an sin, às deidh a ’chridhe bhalbhaichean a bhith air a chruinneachadh, chan eil coileanadh an fhionnarachaidh suas gu ìre àbhaisteach, agus chan eil àirde a’ cho-chruinneachaidh barrantaichte, a tha a ’leantainn gu fàilligeadh an toraidh. Tha làn bheachdachadh air a’ bhàillidh seo ann an dealbhadh an t-siostaim, thathas a’ cleachdadh lorg sèididh èadhair agus lorg àirde gus droch thoraidhean a rèiteach.
Ùine puist: Sultain-09-2022
